На предприятии ПАО «Контур» Корпорации «Сплав» прошел круглый стол по обмену опытом в области бережливых технологий.
Во встрече со стороны предприятия приняла участие Наталья Орловская, генеральный директор «Сплав», и рабочая группа по улучшениям на предприятии. О своих возможностях и предложениях по совместной работе пришли рассказать сотрудники ГОАУ «ЦИП» в составе Константина Харламова, директора учреждения, коллектива РЦК и тренеров «Фабрики процессов».
«С «Контуром» мы давно сотрудничаем в рамках нацпроекта «Производительность труда» в части внедрения бережливых технологий. Также мы являемся ещё и точкой входа для предприятий по программам Фонда развития промышленности. В связи с последними событиями на нашей базе дополнительно создан Центр поддержки импортозамещения. Мы понимаем, что службы снабжения и логистики на каждом предприятии самостоятельно ищут поставщиков, новые каналы сбыта и выходы из ситуации, но мы в свою очередь можем посодействовать в работе с торговыми представительствами, с министерствами других регионов и дружественных государств. Мы готовы предоставить свой административный ресурс для решения точечных задач предприятий Новгородской области», — сообщил на встрече Константин Харламов.

Напомним, что «Контур» является основным производственным предприятием Машиностроительной Корпорации «Сплав». Его деятельность направлена на производство трубопроводной арматуры для атомных станций, нефтегазохимической промышленности, промышленной и специальной арматуры для ж/д транспорта и танк-контейнеров, а также на производство сильфонов и компенсаторов, приводов к ТПА, расходомеров.
«Контур» успешно внедряет у себя бережливость с 2019 года. Предприятие одним из первых вступило в проект «Производительность труда» и по сей день ведет плотную работу по повышению производительности и обучению персонала основным инструментам. Сотрудники завода семь раз принимали участие в тренинге «Фабрика процессов», таким образом обучение прошли уже 85 человек.
«Внедрение бережливости началось с полной инвентаризации. Заходя в производство, мы находили продукцию 82-го года. Инвентаризация затянулась на полтора года, но по итогу она была успешно завешена. Начиналось все с изменения менталитета людей. Мы внедрили 164 нормативных документа, их изначально просто не было: начиная от режима работы, заканчивая нормативами работы на производстве. После первых заметных результатов просто от того, что мы навели порядок, команда изменила свое отношение, каждый стал искать потери на своем месте и даже на соседних участках», — рассказала участникам круглого стола Наталья Орловская.


